多晶硅產能過剩將阻礙該行業未來發展，但現在看來技術缺失或是行業發展最大危機。由于技術不達標，國內企業大多從國外高價引進設備，造成了產品價格高于國外同類產品。對此，要想擺脫困境，國內企業惟有苦練“內功”，才能在未來的競爭中不被淘汰。
目前，太陽能光伏行業在國內發展如火如荼，各地紛紛上馬新的太陽能光伏企業，由此也引發了多晶硅投資熱潮。有觀點認為，多晶硅產能過剩將阻礙該行業未來的發展。但現在看來，核心技術缺失或是該行業發展最大的危機。
由于核心技術缺失，國內多晶硅生產企業大多從國外高價引進設備，導致的結果是設備成本分攤到產品中，價格比國外同類產品價格高２５％，而薄膜電池同樣受困于生產設備價格高昂，盈利遙遙無期。
對此，業內專家認為，要想擺脫困境，國內多晶硅和薄膜電池生產企業惟有苦練“內功”，提高自身產品的附加價值，只有這樣才能在未來競爭中不被淘汰。
多晶硅困局
去年下半年以來，“產能過剩”的爭論一直困擾著多晶硅行業。然而，多晶硅行業的困局或許不僅僅是產能過剩一條。中國新材料理事會理事長李義春向記者表示：“多晶硅國外便宜、國內貴，技術落后或許才是行業最大的問題。”
據悉，目前我國光伏組件企業生產多進口國外的多晶硅。之所以舍近求遠，主要原因是國內企業生產的產品價格較高。目前，國內企業生產的多晶硅價格在每千克５０－６０美元，國外生產的多晶硅價格每千克僅４８美元，遠低于國內企業產品。
之所以國內多晶硅生產成本這么高，與技術和設備缺陷有關。
專家表示，多晶硅生產技術一直被國外企業壟斷，國內最早的多晶硅生產技術是從俄羅斯引進，雖然國內企業在俄羅斯的技術基礎上也進行了一些消化和吸收，但和發達國家相比仍存在著能耗高、質量不穩定等問題。此外，由于國內多晶硅料生產企業沒有掌握核心技術，設備大多高價引自國外，高額的生產設備的成本分攤到產品上，造成多晶硅價格遠高于國外。
中國可再生能源學會相關負責人表示，以某大型多晶硅生產企業為例，該企業設備技術全靠引進，投資很大，最后投資能不能回收，目前還很難說。
薄膜陷阱
同樣的困境正發生在薄膜電池企業身上。包括無錫尚德、新奧、賽維ＬＤＫ等在內的多家企業薄膜電池擴張計劃因為技術和市場的因素受阻。
２００８年上半年，多晶硅價格持續上漲。到當年９月，多晶硅價格一度被炒到每千克５００美元。由于多晶硅的價格占到太陽能電池成本的７０％，多晶硅價格高漲讓太陽能電池生產商不堪成本重負，許多企業將目光轉向成本更低的非晶硅薄膜電池技術。
非晶硅薄膜電池的一大優勢就是制造成本較低。在國外，非晶硅薄膜電池的平均成本約為每千瓦時２美元，而多晶硅光伏電池平均成本為每千瓦時３－４美元。在中國，非晶硅薄膜電池的成本可降至每千瓦時１．３美元。
此時，國外薄膜電池設備制造商也開始在中國兜售自己的薄膜電池設備。其中最為活躍的是美國應用材料公司和歐瑞康公司。
在此背景下，國內企業紛紛選擇上馬薄膜電池設備。目前，包括尚德、新奧、賽維ＬＤＫ在內的數家企業使用的都是美國應用材料公司所提供的薄膜電池生產線；而天威所使用的薄膜電池生產線來自歐瑞康公司。
但需要注意的是，國外設備商在賣設備的同時留有后手。
據悉，國外公司賣給國內的很多設備跟國際上最先進的技術有１０年的差距，他們把‘舊’設備賣出去后把資金繼續投入新技術的研發。一位業內人士表示：“世界上最先進的薄膜電池生產企業一般都不向中國輸出薄膜電池的工藝和技術。”
中國可再生能源學會副理事長孟憲淦稱，薄膜電池項目的建設周期比晶硅電池要長，而且這項技術還處于發展中。國內的薄膜電池生產缺乏核心技術，尤其是設備制造方面，不得不購買國外的設備。而且這些設備價格不菲。賽維ＬＤＫ相關負責人說，設備公司同一條生產線兜售給不同公司的價格是不一樣的。“價格都是保密的，一條７０兆瓦的非晶硅薄膜電池生產線售價應在７億－８億元左右。”
多晶硅生產線價格已經較高，而薄膜電池生產線價格更是其數倍。以一條２５兆瓦的非晶硅薄膜電池生產線為例，其價格在３億－４億元之間，而２５兆瓦多晶硅太陽能電池生產線的設備成本只有４０００萬－５０００萬元。
孟憲淦表示，目前，由于硅材料的價格持續下降，薄膜電池的優勢不太明顯了，市場接受程度也不如多晶硅光伏電池。并且設備投資太大，投資回收年限太長，什么時候能夠收回成本還不確定。
技術創新是解藥
面對行業困境，企業是繼續和現在一樣高風險、低收益賺點辛苦錢，還是在技術上發力，打破技術瓶頸，獲得高附加價值？這將是行業內每個企業都需要認真思考的問題。目前看來，國內的企業已開始做出自己的選擇——“換個活法”。
江西賽維ＬＤＫ太陽能有限公司董事長彭小峰表示：“目前光伏產業是高端緊缺，低端過剩。彭小峰解釋說，一方面，許多低端庫存賣不出去，另一方面，高純度的多晶硅還需大量進口，國內光伏產業的高端技術領域仍有多個關鍵問題等待攻克。”
“技術革新是整個光伏產業的發展重點。”浙江正泰太陽能公司總經理楊立友認為，全球光伏產業市場需求旺盛，每年以４０％－５０％的速度增長，但同時，市場對光伏產品成本降低的要求也很高，這就要求光伏企業不僅在規模上壯大，更要在技術進步上攻堅。
剛剛成功開發了擁有自主知識產權的多晶硅澆鑄爐、填補國內此項技術空白的江蘇華盛天龍光電設備公司董事長馮金生表示：“一家光伏企業要在目前全國低端競爭極其激烈的環境中勝出，惟一出路就是技術創新。”
光伏產業在技術難題應該怎樣快速取得突破？河北晶龍集團董事長靳保芳建議，國家應組織科研部門、大專院校與企業聯手組建國家光伏產業研發中心。采取國家投入、企業出資的辦法籌集科研經費，緊緊圍繞光伏產業的核心技術和新產品開發確定科研項目，共同推動光伏產業高端產業技術發展，盡快擺脫中國光伏業技術始終步人后塵、受制于人的狀況。
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