“沒有工藝的設備就像人沒有大腦，是沒有智慧的傻子。”2010年中國信息產業年度經濟人物———中國電科48所所長唐景庭如是說。
“一代工藝，一代設備。”只有在一流的工藝指導下，才能研制開發出一流的設備。如果在產業發展的頂層設計上造成設備與工藝的割裂，不僅會導致研發設備的失敗，而且將固化并制約行業的發展。正是由于清楚地認識到了這一點，48所充分利用堅實的設備研發基礎和科研院所獨有的雄厚技術力量優勢，堅持“工藝和設備兩手抓”，通過產學研結合將最先進的工藝技術物化到設備當中，從而為用戶提供優質高效的產品與靈活多樣的服務，讓太陽能電池生產線充滿智慧。
通過在自己的大生產線上做設備，48所在探索先進工藝的過程中對一系列關鍵技術進行了重要的改進，取得了重大技術突破。單晶爐、清洗制絨機、高溫燒結爐、絲網印刷機與高溫燒結爐之間的自動連接系統、多線切割機等眾多性能指標達到國內領先、國際先進水平，填補了國內空白。僅2010年一年，48所融入工藝的設備便取得驕人的戰績：鑄錠爐電耗水平低于國外先進水平；多線切割機雙棒切割的成品率達98%，高于國外水平；國產全自動高精度太陽能電池測試分選設備，各項技術指標接近國際同類設備先進水平，碎片率指標優于國外進口同類產品，填補了國內空白……
在設備中融入工藝，是智慧的
2006年，48所建成了以自產裝備為主的第一條25MW晶體硅太陽能電池生產線，研究出一套適合國產裝備的專業的太陽能電池工藝技術，取得完全自主知識產權，推出一整套完善的晶體硅太陽能電池生產線“交鑰匙”系統方案并很快在全國推廣應用，成為全國唯一具備可組建除硅料提純環節外完整太陽能光伏產業鏈并可實現大規模生產的“整線交鑰匙工程”單位，快速提升了中國光伏產業的規模和國際競爭力。
憑借在設備中融入工藝的理念和做法，2009年盡管遭受國際金融危機沖擊，48所仍然實現了逆勢擴張和逆勢增長，不但光伏裝備銷售收入仍高達3.5億元，而且在市場低迷期大規模擴容，一口氣擴產了12條光伏電池生產線并打通了拉晶、鑄錠、切片、組件、光伏應用等環節，踏準了市場復蘇的節拍；2010年，48所更邁入光伏“GW俱樂部”，產值達到60億元，銷售收入50多億元，帶動湖南省跨進太陽能光伏全國前五的行列，預計2011年48所的產值將過百億元。
選擇融入工藝的設備，是智慧的。48所成功研發晶體硅太陽能電池“交鑰匙”工程，不僅意味著國內有志于光伏行業的企業在設備更替和工藝改進上可以從此不再受制于國外，更重要的是能夠極大地縮短投產時間，避免走彎路，從而大大節約總體投資、運行成本和產能擴張成本，為用戶在新能源領域的騰飛插上金色的翅膀。與此同時，48所自有的太陽能電池大生產線是一個能夠持續驗證、改造、升級設備的一手數據平臺，生產過程中的各個環節都因其而得以順暢地實現無縫連接，從而為設備的改進和開發積累大量的經驗與資源，最終加快新工藝新設備的研發。因此經過48所太陽能電池大生產線完全、充分驗證的新設備一旦投放市場，由于其具有的極強的本土適應性、顯著的成本優勢和較高的自動化水平而成為業界的新寵，從而引領光伏裝備技術的大發展。
工藝與設備的統一，讓太陽能電池生產線充滿智慧！2010-2011年，由48所集成了新工藝的新設備，組建而成的太陽能電池大生產線即將投產。這些全新的智慧生產線，不僅能夠實現48所在太陽能光伏設備領域全國產全自動的夙愿，而且可以實現單位占地面積產能最大、規模生產轉換效率超過18.3%的夢想。48所將繼往開來，繼續通過工藝和設備的有機結合，大力提高光伏設備自動化程度，不斷發掘設備的核心競爭力，讓太陽能電池生產線充滿智慧！
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